——記能礦錳業(yè)黨員高級工程師李建平
今年初以來，因天氣冷，入爐礦石濕度大，兩臺冷渣機僅有1.5t/h烘礦量，且不能持續(xù)烘礦，只能用鏟車直接上礦石，時常產生上料系統斗提機脫軌、高壓輥磨機堵料與跳停等一系列生產痛點，滿足不了焙燒系統日需90余噸礦石供應。能礦錳業(yè)多次召開專題會議，最終確定新型滾動式烘干機改造方案。
2月料峭春寒，焙燒烘干機安裝調試現場熱火朝天。作為能礦錳業(yè)高級工程師的李建平同志，有著近23年黨齡的他，秉持勤奮鉆研、精益求精、無私奉獻的工作態(tài)度。他發(fā)現滾動烘干機1號、2號皮帶支架安裝不正不平，且皮帶不在一個水平線，易造成皮帶跑偏劃壞，針對這一問題，他立即向裝備能源部與施工單位提出整改建議，得到認同后，立即進行整改。針對烘干機運行轉速超37赫茲時，烘干機振動大，容易造成電機燒、電機地腳斷裂。為此，李建平提出將烘干機運行參數調至35赫茲的建議，有效解決了電機燒損、地腳斷裂等設備問題，為焙燒系統烘礦創(chuàng)造了積極條件，4月份二氧化錳、高純硫酸錳分別實現產量1517噸、1416噸，產量創(chuàng)歷史新高。
目前，針對烘干機廠家設計不合理，致使烘干機出口收塵不理想、入口水汽大，汽灰易在葉片上結垢，導致收塵風機和電機運行存在隱患，也影響現場文明生產。他提出了下一步技改方案，在烘干機出口安裝負壓收塵器，解決收塵效果不理想的難題；將烘干機收汽口由側面改在正上方，以解決烘干機收汽口水汽大問題，從而保障烘干機運行率，最大限度達到12t/h的設計產能，滿足2臺焙燒爐同時生產焙燒粉需要。
筆者深入了解到，在新能源材料分廠工作近2年來，李建平排查設備隱患故障30余項，獲能礦錳業(yè)合理化建議一等獎2項、三等獎2項，組織焙燒工藝、三段凈化工藝等多項設備運行調試，扎根生產現場設備隱患“診療”處置，有效解決制約生產的設備“痛點”，凸顯了一名黨員先鋒模范作用，讓黨旗在生產一線高高飄揚、黨徽在設備技改現場熠熠生輝。
（通訊員 張興 甘孝劍）
